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焦爐自動測溫系統在焦化二廠投入運行

作者: 發布于:2014/4/8 9:20:18 點擊量:

 

為了進一步挖潛增效、節能減排,提高資源利用率。公司經過長達半年時間的調研和實地考察,為焦化二廠引進了安徽工業大學研發的具有完全知識產權的焦爐自動測溫、自動火落判斷與加熱優化判斷的技術系統。
焦爐自動測溫系統是通過在焦爐的上升管、立火道和攔焦車上安裝實時測溫裝置,經耐溫光纖將信號傳送到控制柜,對焦爐的煤氣用量、粗煤氣溫度、煤餅溫度進行監測和控制。
焦爐自動測溫系統自2013年12月中旬開始施工, 2014年1月上旬完成了上升管及爐頂燃燒室測溫熱電偶的安裝和布線。1月中旬完成了熱工車間中控室控制柜和操作臺的安裝,為上升管和立火道的測溫儀器實現在線監測提供基礎條件。攔焦車安裝測溫點施工過程中,在攔焦車長時間停車安裝存在困難的情況下,科技發展處與焦化二廠進行協作,合理調配生產與安裝施工時間,在一周內完成了攔焦車上測溫熱電偶和輔助設施的安裝。同期協調安排工作人員完成系統程序編寫和模塊與DCS控制系統對接;使用含氧分析儀對燃燒室的廢氣含氧/CO量進行分析,提取系統控制參數;實現燃燒室溫度、上升管荒煤氣溫度、出焦焦餅溫度同步在線采集,在控制室顯示并入數據處理系統,為下一步系統優化調試創造有利條件。在月底完成了工程施工的形象進度,為進一步的調試奠定了基礎。
春節過后,技術服務商派員進駐焦化二廠對系統進行調整和參數優化,推導出焦爐回爐煤氣壓力與焦爐分煙道吸力的對應關系,探索出回爐煤氣量與空氣量之間的對應關系,建立了回爐煤氣量和壓力對燃燒室溫度的對應關系,驗證了上升管荒煤氣溫度與燃燒室溫度對應關系,通過以上對應關系的建立和參數優化,實現了系統的有效運行。同時,對地下室熱工操作人員進行操作培訓,對相關儀表人員進行調試和故障處理培訓。在有效配合和協作下,經技術服務人員、焦化二廠熱工、儀表專業人員的共同努力,系統于3月29日進入運行狀態,在運行過程中進一步對系統進行優化,實現預期的目標和效果,解決可能存在的問題。
焦爐自動測溫、自動火落判斷與加熱優化判斷技術系統能夠實現焦爐溫度的實時控制,減少測溫工作量,減少操作人員職業危害,實現焦爐熱工的精細化操作,同時,可以降低標準溫度,降低焦爐煤氣用量,節省能源,加強環保,提高化學品產率,穩定焦爐生產,杜絕生焦,改善焦炭質量,延長焦爐壽命。通過項目實施,能夠有效提高焦爐的熱效率和熱工效率,改善操作人員工作環境,提高節能減排和環境保護力度,對公司建設環保工作和社會責任具有重要意義。(科技發展處 李波)

 
 

 
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